[VIP第4年] 指数:4
刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；
展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积
数控刀回收之新钨钢刀具回收:硬质合金锯齿的齿数：
硬质合金锯片包含齿形、角度、齿数、锯片直径、锯片厚度、硬质合金种类等多数参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据需要正确选用锯片参数。
齿形，常用的齿形有平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等。平齿运用最广泛，主要用于普通木材的锯切，这种齿形比较简单、锯口比较粗糙，在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。钭齿锯切锯口质量比较好，适合锯切各种人造板、贴面板。梯形齿适合锯切贴面板、防火板，可获得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。
锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15°之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
数控刀回收之废钨钢回收废钽具有极高的抗腐蚀性：
无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。但废钽在热的浓硫酸中能被腐蚀，在150℃以下，废钽不会被浓硫酸腐蚀，只有在高于此温度才会有反应
其次，废钽在高温下也会被磷酸腐蚀，但该反应一般在150度以上才发生，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年，表面被腐蚀20毫米，另外，废钽在氢氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解，在氢氟酸中也能被溶解。但是废钽更害怕强碱，在110度40%浓度的烧碱溶液里，废钽会被迅速溶解，在同样浓度的氢氧化钾溶液中，只要100度就会被迅速溶解。除上面所述情况外，一般的无机盐在150度以下一般不能腐蚀废钽。
实验证明，废钽在常温下，对碱溶液、氯气、溴水、稀硫酸以及其他许多药剂均不起作用，仅在氢氟酸和热浓硫酸作用下有所反应。这样的情况在金属中是比较罕见的。
其次，废钽在高温下也会被磷酸腐蚀，但该反应一般在150度以上才发生，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年，表面被腐蚀20毫米，另外，废钽在氢氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解，在氢氟酸中也能被溶解。但是废钽更害怕强碱，在110度40%浓度的烧碱溶液里，废钽会被迅速溶解，在同样浓度的氢氧化钾溶液中，只要100度就会被迅速溶解。除上面所述情况外，一般的无机盐在150度以下一般不能腐蚀废钽。
实验证明，废钽在常温下，对碱溶液、氯气、溴水、稀硫酸以及其他许多药剂均不起作用，仅在氢氟酸和热浓硫酸作用下有所反应。这样的情况在金属中是比较罕见的。
数控刀回收之使用钨钢钻头的操作注意事项：
只有当我们了解钨钢刀具或者钨钢配件正确的使用方式，我们才能更好地对其加以利用，并且在操作中不会因为使用不当等原因，发生不必要的工作事故。
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。
一般我们常见的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
那么我们在使用钨钢钻头的时候，应该如何操作，需要注意些什么呢?
一、切屑的处理：
用钨钢钻头加工时，并不希望切屑连成一长条排出。特别是在加工韧性比较强的材料时，切屑过长会发生切屑堵塞，从而损坏刀具。在这种情况下一般是停止进给，将切屑清除后再继续加工，这种方式称为阶段式进给。
为了将切屑切断，可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。
二、钻头直径和开孔的深度
标准的开孔深度最大为钻头直径的5倍，如果是刀柄上钎焊钨钢刀片的类型，深度最大可以达到钻头直径的7-8倍，当然那种情况下对切屑的处理很重要。
三、导向套筒的使用
当工作表面不平坦时，为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏，尽可能使用导向套筒，以便使钻头能以直线切入加工材料。
四、孔径、孔深以及工具选定的大致标准
在孔径为20mm，孔深为12mm时可采用麻花钻，孔深为15mm时采用长钻头，孔深为15mm时采用长钻头，孔深为50mm时使用枪管钻，或使用BTA工具中的开孔工具。
数控刀回收之废钨钢刀具回收的钨钢刀具也属于五金工具吗：
我国五金工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及国防工业等各个领域，机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高，产品已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。
各种金刚石工具在各行业也得到广泛应用，并取得显著的经济效益，但就整个金刚石工具产业而言，仍需完善产业规划，拓宽应用领域，创造国际品牌。
产业规划:加强宏观调控的管理
由于盲目发展，五金工具尤其是金刚石工具生产布局出现散而乱、遍地开花的局面，生产企业规模普遍偏小，生产不集中，工艺技术差，缺乏市场竞争力，工具销售市场产品质量不稳定，竞争无序，价格混乱，经济效益不高。
数控刀回收之新钨钢刀具回收中剃齿刀的运用：
说为了减小每个齿的切削负荷﹐剃齿刀的齿数较多﹐一般取质数﹐以避免与被切齿轮的齿数有公因数﹐否则剃齿刀的误差将复印到被加工齿轮上去。剃齿刀用於在滚齿﹑插齿(见齿轮加工)后对轮齿进行精加工。生产中为了减少盘形齿轮铣刀的数量，常用一把铣刀加工模数和压力角相同，现在高速钢回收对于剃齿刀也有同样的看法。
但齿数规定了加工范围的齿轮。展成齿轮刀具.齿轮滚刀齿轮滚刀的工作原理.把齿轮滚刀安装在滚齿机的刀架上，并将齿轮滚刀搬转一个螺旋升角ω(该角等于容屑槽斜角)，使齿轮滚刀的齿向与被切齿轮的齿向相同。剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。
基本蜗杆的选用(齿轮滚刀的选用)介绍如下。 法向直廓基本蜗杆 法向直廓基本蜗杆的法向截面齿形是直线，端截面齿形是延长渐开线，法向直廓齿轮滚刀设计时，若对基本蜗杆齿形角进行修正，也可以得到近似于渐开线基本蜗杆的齿轮滚刀。它与齿轮剃齿刀一样，在螺旋面上开有良多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。
生产率和加工精度都比较低，适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。加工渐开线圆柱齿轮用的刀具有两种：成形齿轮刀具，如盘形齿轮铣刀和指状齿轮铣刀；展成齿轮刀具，如齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀等。这种蜗杆就称为齿轮滚刀的基本蜗杆。在加工时﹐刀具从齿轮的齿面上切下鬍鬚状的细切屑﹐故称剃齿刀。
这种剃齿刀用钝后需重磨齿形和齿顶圆柱面。所以，渐开线齿轮滚刀没有齿形设计误差，加工精度较高，但制造比较挫折，目前应用很少。
但齿数规定了加工范围的齿轮。展成齿轮刀具.齿轮滚刀齿轮滚刀的工作原理.把齿轮滚刀安装在滚齿机的刀架上，并将齿轮滚刀搬转一个螺旋升角ω(该角等于容屑槽斜角)，使齿轮滚刀的齿向与被切齿轮的齿向相同。剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。
基本蜗杆的选用(齿轮滚刀的选用)介绍如下。 法向直廓基本蜗杆 法向直廓基本蜗杆的法向截面齿形是直线，端截面齿形是延长渐开线，法向直廓齿轮滚刀设计时，若对基本蜗杆齿形角进行修正，也可以得到近似于渐开线基本蜗杆的齿轮滚刀。它与齿轮剃齿刀一样，在螺旋面上开有良多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。
生产率和加工精度都比较低，适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。加工渐开线圆柱齿轮用的刀具有两种：成形齿轮刀具，如盘形齿轮铣刀和指状齿轮铣刀；展成齿轮刀具，如齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀等。这种蜗杆就称为齿轮滚刀的基本蜗杆。在加工时﹐刀具从齿轮的齿面上切下鬍鬚状的细切屑﹐故称剃齿刀。
这种剃齿刀用钝后需重磨齿形和齿顶圆柱面。所以，渐开线齿轮滚刀没有齿形设计误差，加工精度较高，但制造比较挫折，目前应用很少。
