方今广州铁氟龙回收之PVC塑料颗粒原料加工基础原理

  PVC塑料颗粒原料属于强极性聚合物，因其分子间作用力大，从而导致软化温度和熔融温度较高，通常情况下，改性PVC塑料颗粒原料的熔融温度在160℃-210℃之间，其内含有取代氯基容易导致PVC单体发生脱HCL反应，从而引起降解。  

  在加工的过程中， PVC经过受热后，性能极不稳定，容易发生分解反应，在温度达到90℃时候开始轻微分解，而当温度达到120℃时候则开始发生较为明显的分解反应。因为PVC塑料颗粒原料分解温度要远远低于熔融温度，也就是说在加热还未熔融时候就已经开始分解，因此PVC塑料颗粒原料是无法使用热塑性方法进行加工成型的，必须要进行改性后再进行加工设计，以使其分解温度高于熔融温度，保证在加工中可熔融流动而不分解。

方今广州铁氟龙回收之ABS板冷加工优点

   一：         在强化金属的同时可以获得所需的形状；  

  二：           可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；  

  三：         便宜；  

  四：         有些金属只能进行有限程度的冷加工，（POM板材）因为它们在室温下表现为脆性；  

   五：          冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；  

  六：          如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，（PC板材）它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；  

  七：          由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化。

方今广州铁氟龙回收之改性ABS塑料耐热不好如何处理

  ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物。改性ABS塑料的热变形温度为93~118℃，产品经退火处理后可提升10℃左右，改性ABS塑料在-40℃时仍能体现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。但一般为了某些环境温度会高于100℃，因而为了使该材料达到使用的要求，通常只有提升改性ABS塑料的耐热性，进而拓宽其非应用领域。

  为何要提升改性ABS塑料的耐热性？

  改性ABS塑料加工性好，韧性好，但耐热性不足，因此限制了它的应用范围。通常情况下，改性ABS塑料维卡软化点在95℃左右，耐热ABS都超过100℃，所以，提升改性ABS塑料的耐热性，对于扩大其应用领域是非常有必要的。尤其是在汽车与电子电器方面，对于汽车内饰件仪表板、工具箱、烟灰缸、新型挤出等元件；汽车外部件，如汽车底座，喷漆的后视镜门板元件、阻流板、变速箱盖等，都需要较好的耐热性。 

  另外，在电子电器方面，真空吸尘器外壳、微波炉门框架，吹风机等也需要改性ABS塑料具备比较好的耐热性能，才能达到制件对于材料的要求。  

方今广州铁氟龙回收之ABS塑料板材的广泛用途

  ABS板材的较大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS板材还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。  　 　 

  ABS板材广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的ABS板材能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品.    

  由于ABS板材具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：  

  1、汽车产业  汽车产业中有众多零件是用ABS板材或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS板材的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS板材的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS板材的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS板材，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS板材制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS板材制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。  

  2、办公室机器  由于ABS板材有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS板材制作的零件。

  3、家用电器  由于ABS板材有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS板材为原料，吸尘器中也使用了很多ABS板材制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS板材制作的零件。  塑料ABS板材的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

方今广州铁氟龙回收之PET塑料瓶的应用 

  PET塑料瓶广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，还用于食品、化工、药品包装等方面。  PET塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。

  是的，回首中国的30年的改革开放，中国虽然在经济领域取得了举世瞩目的成就，但是也给中国的环境带来了很严重的破坏。  水污染、大气污染、固体废弃物污染等等。给中国的经济的带来了缩水。

  人们也逐渐认识到了这一问题，相应的提出了走持续发展道路，绿色GDP战略，循环经济战略，等等的一系列措施。由此可见，PET塑料瓶的回收利用符合中国面临的现实问题，对于环境保护，节约资源，可持续发展有大益。

方今广州铁氟龙回收之挤出级的PVC塑料颗粒料是否可以注塑？ 

 PVC塑料颗粒料作为五大通用塑料之一，它的应用范围是很广泛的，而制品也是非常的多，所以根据产品的不同，PVC塑料颗粒料分为挤出和注塑两种。一般来说这两种塑料颗粒料的材料本质都是PVC，就是里面添加的各类助剂不同，所以对材料的成型工艺要求也不同，可以做的制成品也就不同了。 

 一般而言 ，PVC塑料颗粒料注塑料和挤出料是没有通用的划分标准，两种塑料颗粒料最大的不同就材料的流动性。因为注塑材料结构复杂，成型工艺的要求也很高，对材料的流动性就提出了更高的要求，所以在配方设计阶段，工程师就对PVC塑料颗粒料注塑料的各类助剂选择不同，其中增塑剂就比挤出料多。 

  最近有客户咨询，挤出料是否可以用于注塑加工？对于这个问题，我们是建议最好不要，因为很多挤出料由于流动性差，就算是想加工成注塑产品也只会损伤机器，而且产品还不能成型。一般挤出料内的填料很多，我们改性PVC塑料颗粒料厂家在重新改性都很困难，所以有多余的挤出料，建议最好还是留着以后有挤出产品时再用掉，不要掺如注塑料中使用，否则注塑机损伤了就损失大了。

方今广州铁氟龙回收之pe油膜颗粒的性能

   1.热封性。PE薄膜热封性良好，只要达到低的起封温度就具有良好的热封强度，封口抗污染能力强。 

  2.熔融性能。熔融性能决定于相对分子质量、相对分子质量分布、长支链等因素。同样熔体流动速率胡PE及PE与剪切速率的关系：PE的行为与相对分子质量分布窄的PE相似，比PE的熔融粘度高，所以挤出成型时挤出的载荷增大，发热量也增大。    

  3.热性能。聚乙烯的熔点与结晶的完全程度、晶粒大小成比例，此处即使同样的PE，共聚物单体的碳数越多，其熔点越高。

  4.物理力学性能。PE薄膜拉伸数量、拉伸屈服强度大，特别是拉伸断裂强度和断裂伸长率大。

方今广州铁氟龙回收之PVC透明软管的材料组合 

  PVC透明软管是由PVC树脂加入较大量的增塑剂、一定量的稳定剂以及其它助剂，经挤出成型制成的。具有透明光滑、质量轻、外形美观、柔软性及着色性良好等特点，被广泛应用于建筑、化工、家庭，用于通水输液、输送腐蚀介质，也用作电线套管及电线绝缘层。         

   PVC透明软管的材料组合主要包括：PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂和着色剂等。依据上述技术指标分析，配方设计应满足透明、硬度适中、强度较高等要求。        

  为提高透明度，在挑选加工辅料时，尽量采用折光率与PVC树脂折光率相同或相近的助剂。因为折光率相同或相近的原料经加工为均一的混合物时，其折光率也与原料的折光率相近，这样在入射光方向上的散射现象就不会增加，所以制品的浊度也就不会增加，制品的透明度不会受太大的影响。

  PVC树脂：因为配方中增塑剂量比较大，所以PVC树脂要吸油性好，白度高、热稳定性好。         

  热稳定剂：除了要求具备耐热性、耐候性和易加工性等基本性能外，还应重点考虑其透明性。         

   润滑剂：可分为内、外润滑剂两种。在PVC透明软管中，因为增塑剂用量比较大，物料的粘度相对比较小，流动性好，故润滑剂用量较少，用量为0.1~1.0份。         

  增塑剂：主要考虑其增塑效果、耐寒性、耐久性及对PVC透明性的影响等。        

  着色剂：客观性的讲应该叫补色剂，因为PVC分子结构的特殊性，在加工过程中热和机械摩擦的作用，即便添加了充足的稳定剂，也会在一定程度上泛黄，添加少量颜料可掩盖黄色，使产品更加美观。

方今广州铁氟龙回收之塑料的回收利用？ 

  塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。  回收应用  再生料  全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。  

  燃料  最初，塑料回收大量采用填埋或焚烧方法，造成巨大的资源浪费。因此，国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用于水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。  RDF技术最初由美国开发。近年来，日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重，而且燃烧过程中会产生二恶英污染环境，而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后，即使氯得到。

  稀释，同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。  高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明，废塑料的利用率达80%，排放量为焚烧量的0.1%-1.0%，产生的有害气体少，处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径，也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。  发电  垃圾固形燃料发电最早在美国应用，并已有RDF发电站37处，占垃圾发电站的21.6%。日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行连续高效规模发电，使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。  

  可降解回收  分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料，但成本还是高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题。