回收塑料桶专业从事塑料包装桶和PP编织袋，吨袋的采购和销售。公司以市场需求为导向，满足不同行业对塑料包装产品的需求，先后开发了十多个品种。公司产品确保质量好,价格优惠, 强度高、韧性好，可用铲车吊车装卸。 该产品广泛用于化工、油脂等行业的包装，1000L 塑料集装桶 （吨装方桶） 采用高分子量高密度聚乙烯，强度高，耐腐蚀，卫生 性好，安全可靠。广泛用于各种各类液体的包装，放液方便迅速，能够反复周转使用，有助保护环境 。，畅销全国各地。 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。 本公司所提供产品都经过多道手续检验,质量合格，并确保其安全使用。产品包括30L 50L 60L 100L 125L 150L 200L塑料桶，含1000LIBC集装桶，1000L 吨袋以及各种规格的法兰胶桶一应俱全。 为客户提供优质的服务，降低你的包装成本,本着公平、合理、互惠互利的原则交易。价格合理、信守承诺。绿色合理、共创双赢的渠道求发展。有专业的人士免费为各单位的物资评估和作价和参与各单位的物资招标，长期高价回收加工处理各种废旧物资再生资源。 我们可以上门看货定价, 可同厂方长期合作承包,对提供成功业务信息者将给予相应的酬金。
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题 ：
1.吹塑机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
2.将吹塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散。
3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
怎样确定色母的使用比例？
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可，色母的使用比例可按一下方法使用。
1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例
1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机
回收塑料桶之塑料吨桶的主要突出性能及技术参数，大家具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下：
1.特制螺丝固定的钢杆，能很容易很迅速的更换内容器。
2. 我厂内容器采用韩国大林公司生产的 HDPE （型号： 4570UV ）吹塑成型，抗紫外线、防老化、易清洗、无毒性。
3. 底部托盘用优质钢板铸造而成，为四向进叉型。有较优的稳定性并方便装卸和堆码。
4. 框架外面的产品标记板，可以标注企业名称、产品及其它需要标注的批示，让客户充分了解您公司的信息。
5. 内胆上铸有容积的刻度，用户可以利用容器的透明特性，清楚地看见容器内的液全高度。
6. 外框架采用热镀锌钢管焊接成型（全部采用鞍钢 51D+Z 和 53D+Z 型号的钢材），底部托盘通过防滑螺钉（ 8.8 级）固定，坚固、耐用、耐腐蚀。2mm厚度的底部中梁强有力的支撑，确保吨桶在运输过程中的安全性。
7. 上灌装口配备盲盖或 DN150 呼吸阀螺纹盖，下放料口安装 DN50球阀，DN80 碟阀（密封件采用进口胶），能安全的快速彻底的排料。
8 技术参数：
（1）外型尺寸 :1200*1000* 1150mm
（2）容积 : 1060L , 较大灌装密度 1.5
（3）较小壁厚：≥ 1.3mm （4） 净重 : 59KG ± 1KG
（5）跌落试验高度 : 1.9m （6）液压试验压力 :100kpa
（7）滲漏试验压力 :20kpa
对于回收塑料桶，我们大家都不陌生吧，日常中也是比较常见的，今天小编就为大家介绍一下关于塑料桶的生产工艺及塑成，希望对大家有所帮助。塑料桶滚塑成型技术又称旋转或回转成型技术。它是将塑料粉料装入模具中，使粉料在模具中绕两个相互垂直的轴，一边加热一边转动。由于在旋转过程中，粉料不断翻动，彼此间相互摩擦及其模具表面对粉料的拖拽，使粉料不断向模具壁上方运动，直到其运动作用力足以克服粉料所受重力作用时，粉料才能越过粉料池达到对面模壁，粉料随模具做360度转动。 塑料桶滚塑成型技术滚塑成型在设备投资成本及制造周期、工艺灵活性方面具有不可比拟的优势，成为小批量生产中型、大型或超大型全封闭或半封闭的空心无缝容器的较理想、较经济、较有效的方法。 滚塑成型工艺特点突出。滚塑工艺设备投资少，模具加工费用低，生产同体积的制品综合成本低。节省原料，几乎百分百的物料都可转换为制品。模具内无流道、浇口等，不会产生废料，且制品壁厚均匀，倒角处稍加厚些，能充分发挥物料效能。
